报告期内，公司从事的主体业务包括硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务等。

  公司产品按照大类可划分为：硬质合金、切削刀片及刀具、化合物及粉末以及别的产品等，大范围的应用于汽车制造、数字控制机床、航空航天、军工、机械模具加工、IT产业加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。基本的产品的相关情况如下：

  二、核心竞争力分析 （一）产品的优点 公司硬质合金产品占国内市场的25%以上份额，硬质合金产量全球第一。公司硬质合金产品品种类型齐全，从初级加工的钨粉末制品到高的附加价值的硬质合金刀片、刀具，其中数控刀片品种就多达3万余种。其中，拥有众多主导优势类产品，切削刀具、IT工具、硬质合金轧辊、球齿、精密零件、硬面材料及钼丝等多个品种规模和技术水平位居中国第一；PCB用精密微型钻头、刀具和特殊精密刀具等产品市场占有率全球第一；钻掘合金产品应用在国内最大直径盾构机“聚力一号”刀盘上，为交通强国贡献中钨力量；棒型材产品逐步提升PCB钻针、小直径大角度孔棒产品、木工刀系列等产品的稳定性，实现PCB钻针的国产化替代；开发金属陶瓷材质，进军锯齿商品市场，实现应用领域和材质领域双拓展；轧辊产品稳居中国第一，在优特钢市场占有率逐步提升；精密零件通过工艺改进，产品质量明显提升，成为全世界排名前四石油服务公司的重要供应商。不断丰富的产品品种类型和优化的产品结构逐步提升了公司市场竞争力和抗风险能力。 公司搭建了覆盖海内外多个国家和地区的营销网络，旗下拥有“钻石”“长城”等国内外驰名商标，产品获众多有名的公司认可并搭建了良好稳定的客户关系。 （二）创新研发优势 报告期内，公司承担国家、省部级科研项目在研9个，已立项（待获批）3个，完成预申报8个。为服务国家重大战略及硬质合金行业发展，逐步加强科研平台建设，公司大力推进硬质合金国家重点实验室重组工作，启动先进硬质材料及应用制造业创新中心建设工作，推进北京先进硬质合金及工具研究中心组建工作。公司持续引进高层次技术人员，研究探索内部科研创新“揭榜挂帅”机制，逐渐完备科技人员激励机制，保证公司的核心人才竞争力稳定和持续提升。 株硬公司承担的国家重点研发计划等10余项重大专项课题均顺利通过主管部门组织的综合绩效评价，获得后续资金支持；新签订开放课题3项，4项实验室课题取得预期成果，2项博士后课题如期结题；申报国家各级和上级集团科技计划、人才计划及成果项目15项，均通过相关部门审核并受理，其中3个项目成功通过专家评审，列入省市科技计划，并获得政策资金支持。持续享受《湖南省支持企业研发财政奖补办法》政策，累计共获1,000万元资金支持。一项专利完成2022年度湖南省专利奖申报。新增3项国防专利申请，制定产品技术标准和规范10项。 株钻公司开发的铸铁材料车削新牌号YB7310，在高强度球墨铸铁加工方面性能较原有牌号提升20%，获得市场认可；难加工材料车削新牌号在汽车零部件企业成功替代瓦尔特等进口刀具；成飞总包项目刀具国产化率已超过80%。参与的1项国家科技重大专项课题完成了任务书规定的指标，通过综合绩效评价。一项获湖南省专利奖二等奖。“基于槽型优化的大芯径富容屑空间系列立铣刀研发与应用”、“径向力自适应平衡高精度孔钻刀具的研发与应用”2个项目获得“国际先进水平”成果评价意见。 金洲公司微钻产品开发取得新突破，完成了FC-BGA高端封装基板φ0.15mm钻孔解决方案研究，孔径、孔位精度和孔粗等性能优于行业竞争对手；突破了φ0.25mm微孔钻削增层提效钻孔关键技术，在保证孔位精度的同时，钻孔效率明显提升。精密微型刀具研发有了新进展，开发了多款应用于PCB领域的PCD刀具，赢得客户充分认可，实现了PCD刀具的应用突破；齿科刀具在安全车针开发和13485体系建立方面取得阶段成果。涂层技术研发成绩显著，耐磨型类金刚石涂层取得技术突破，可以为中高难度印制电路板提供独家解决方案；极小径金刚石涂层技术再上新台阶，性能达到行业领先水平。 自硬公司突破粗钨丝加工轧制工艺和细钨丝加工等关键技术，批量生产φ37/36微米光伏用高强度切割钨合金丝产品并满足市场需求，新工艺制备φ35/34/32微米的产品正在市场认证过程中，为其细线化升级提供条件。成功开发了高品质铣刨齿产品，铣刨方量提高50-100%，获得实验客户高度评价；开发了多晶硅行业应用的高压硬密封阀球、阀座产品，球体球面圆度0.01mm；球体对称度0.2mm（单边0.1mm），打开多晶硅球阀球体、阀座国内市场，产品品质达到国内领先水平。申报省科技进步奖2项。 南硬公司完成了高性能通用型铣刀、9155牌号硬质合金棒材、高硬材料精加工用硬质合金棒材等新产品开发。南硬公司被认定为2021年江西省“专精特新”中小企业，被认定为国家级“专精特新”小巨人企业，已入选2022年江西省制造业领航培育企业名单。 报告期内，公司共申请专利78项（其中申请发明专利36项），获得授权专利142项（其中发明专利43项）；主持制定国家标准1项，参与制定行业标准6项。截止报告期末，公司累计持有有效专利1,568项（其中发明专利645项，海外专利21项）；累计主持制定国家标准75项，参与制定国家标准61项；累计主持制定行业标准26项，参与制定行业标准26项。 （三）品牌与市场优势 品牌卓著是产品卓越的助力，品牌是企业竞争力的重要体现，也是赢得世界市场的重要资源。公司作为行业的龙头企业，经过多年的发展，不仅提升了产品水平，而且形成具有鲜明企业个性的“钻石文化”，提升了企业的竞争力。 “钻石牌”商标被评为“中国驰名商标”，“钻石牌”硬质合金被评为“中国名牌”产品，产品国内市占率接近30%。旗下株钻公司精细管理，“钻石牌”硬质合金刀具先后被评为“中国名牌”、“最受欢迎的国产刀具品牌”、“用户满意的国产刀具品牌”等称号。 稳固国内市场的同时，公司大力开拓海外市场业务，“钻石牌”在欧洲市场收到好评。人民日报海外版以《株洲“钻石”闪耀欧洲》为题，报道了公司旗下株硬欧洲公司“钻石牌”硬质合金成功跻身欧洲市场，获得欧洲市场广泛认可。 （四）改革创新优势 作为“双百”行动第一批试点企业，公司紧抓改革契机，在前期“卸包袱”、“增活力”的基础上，加快传统制造向绿色化、智能化发展过渡，大力推进精益管理，从现场“6S”逐步深入，一改企业管理粗放的旧貌，既提升了现场安全水平，也为企业管理提升提供了有效抓手。 公司着力突破一批核心技术、推进一批示范试点、打造一批公共服务平台、加强智能制造人才引培，推动智能制造迈向高质量发展。旗下金洲公司装备研发再上新台阶，成功开发了微钻钻径粗精磨一体机、微钻开槽磨尖机、压力焊接设备，进一步提升了公司关键设备自制替代进口的比例，提升了微钻生产的质量和人员效率，降低了生产成本，节约了技改投资金额。实施了MES系统，实现生产制造过程实现数字化，微钻关键工序智能测控系统研制成功，并批量投入使用，在此基础上建成了行业内首个微钻智能化车间示范线。 （五）原料供应保障优势 公司是中国五矿集团有限公司旗下钨产业的运营管理平台，管理及运营着集矿山、冶炼、加工与贸易于一体的完整钨产业链。公司受托管理范围内的钨资源储量、钨冶炼年生产能力均居行业前位，有力地保障了公司原材料的供应能力。

  三、公司面临的风险和应对措施 （一）行业及经营风险 风险：公司产品主要应用领域包括高端设备制造业、新一代信息技术、冶金、石油钻井、矿山工具等行业。长期看，这些下游产业都将持续增长，公司将受益于这些行业的成长。但在短期内，公司高端硬质合金产品占比仍需进一步提升。此外，我国硬质合金行业集中度较低，中低端硬质合金产品竞争激烈，而现有的大量高端硬质合金市场目前仍被国外先进企业占据，并且这些巨头也在不断增强对中国市场的开拓，公司经营面临一定的市场竞争压力。 对策：面对外部环境和行业压力，进一步加大公司产品结构调整力度，一是扩大深加工产品的销售，进一步优化产品营销结构，坚守价格，提高该类产品的盈利水平；二是积极做好中间制品的降成本、提高劳动生产率等工作，增强该类产品的市场竞争力；三是持续推进技术创新，不断提升产品附加值和市场竞争力，以技术创新推动产品进步。 （二）技术研发风险 风险：高端硬质合金技术研发投入成本高，能否取得理想的技术成果以及取得相应技术成果的时间都存在较大的不确定性；同时，同行业企业普遍重视研发投入，产品科研与技术水平的竞争更加激烈。 对策：公司将进一步加大研发投入和对外合作力度，加强公司科技创新能力。依据科技激励制度和绩效考核办法，鼓励科学技术人员发明创新，保持公司核心技术人员的稳定。通过设备升级改进和优化工艺，进一步提高工艺控制水平，确保产品性能稳定提高。 （三）汇率波动风险 风险：公司有相当比例的产品出口到国外，同时下属子公司技术改造项目主要生产工艺设备等需要进口，汇率波动及外汇政策的变动是影响公司进出口成本和销售价格的重要因素。 对策：高度重视汇率波动给公司利润带来的影响，持续关注国际政治经济格局变化、汇率变动情况等。坚持汇率风险控制中性的理念，基于真实的货物交易，单对单开展远期锁汇业务，锁定交易成本和目标利润，降低风险敞口，促进进出口业务的稳健开展。 （四）新冠肺炎疫情风险 风险：受新冠病毒肺炎疫情的影响，人员流动受限，钨行业整体面临开工放缓、运输不畅、价格低迷的局面，公司销售端压力明显。 对策：公司将全力以赴实施疫情防控，克服重重困难，确保生产经营稳定运行，努力做到防控疫情和生产经营两不误。

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