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  Y-表明硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金N10－钨钴镍钼合金附加字母别离表明：X－细颗粒C－粗颗粒N－加铌元素A－加钽元素20Y-表明硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号二、切削刀片类型的表明办法：刀片类别：A－表里圆车刀、镗刀B－成型刀C－螺纹刀、堵截刀D－铣刀、起浮镗刀E－钻头、铰刀F－耐磨件表明同类别中不同型式的表明1－表明120－表明20毫米06－表明6毫米附加字母别离表明：表明首要尺度相其时，其它尺度有差异的类型代号A－表里圆车刀、镗刀A1制作外圆车刀、镗刀和切槽刀A2制作镗刀和端面车刀A3制作端面车刀和外圆车刀A4制作外圆车刀、镗刀和端面车刀A5制作直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6制作镗刀、外圆车刀B－成型刀B1制作成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3制作凸圆弧成型车刀B4制作凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、堵截刀C1制作螺纹车刀及外圆精车刀C2制作精车刀及梯形螺纹车刀C3制作堵截刀及切槽刀C4制作三角皮带轮切槽刀D－铣刀、起浮镗刀D1制作外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2制作三面刃铣刀、T型槽铣刀和起浮镗刀E－钻头、铰刀E1制作非金属和金属直槽钻头E2制作麻花钻头和直槽钻头E3制作键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4制作扩孔钻E5制作手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1制作车床和外圆磨床顶尖F2制作深孔钻头的导向块F3制作可卸镗刀耐磨零件硬质合金常用商标及用处介绍商标/适当规范ISO/物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用处。YG3x/K01/1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。YG6/K20/1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属资料中比及切削速度下半精加工和精加工。YG6x/K15/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。YG6A/K10/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。YG8/K30/2200；90.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属资料低速粗加工。YG8N/K30/2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金资料的高速切削。YG15/K40/2500；87.0/适于镶制油井、煤炭挖掘钻头、地质勘探钻头。YG4C/1600；89.5/适于镶制油井、煤炭挖掘钻头、地质勘探钻头。YG8C/1800；88.5/适于镶制油井、矿山挖掘钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。10、YG11C/2200；87.0/适于镶制油井、矿山挖掘钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。11、YW1/M10/1400；92.0/适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。12、YW2/M20/1600；91.0/适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。13、GE1/M30/2000；91.0/适于非金属资料的低速粗加工和挂钟齿轮耐磨损零件。14、GE2/2500；90.0/硬质合金顶锤专用商标。15、GE3/M40/2600；90.0/适于制作细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。16、GE4/2600；88.0/适于打印针、压缸及特别用处17、GE5/2800；85.0/适于轧辊、冷冲模等耐冲击材18、YT30P0192.5合适碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等